Ürün Tanımı
Kavanoz Kapağı Enjeksiyon Makinesi, yiyecek, içecek, kozmetik ve farmasötik paketleme hatlarında kullanılan dişli kavanoz kapaklarının sürekli üretimi için tasarlanmış, yüksek-hassas, yüksek-döngülü bir termoplastik enjeksiyon sistemidir.
Kapak Kalite Kontrol Mekanizması
Bu sistem aşağıdakiler aracılığıyla boyutsal tutarlılık sağlar:
- Kalıp çeliği hassasiyeti: S136 / 2316 korozyona-dayanıklı takımlar
- Kritik tolerans kontrolü: ±0,02–0,05 mm (diş ve sızdırmazlık yüzeyi)
- Boşluklar arasında enjeksiyon basıncı dengesi algoritması
- Kalıptan çıkarmadan önce termal stabilizasyon
Endüstriyel Entegrasyon Yeteneği
Bu makine tam paketleme hatlarına entegre olacak şekilde tasarlanmıştır:
- Enjeksiyon kalıplama → otomatik kapak çıkarma-
- Soğutma konveyör sistemi
- Görsel kusur muayenesi (flaş/kısa atış/deformasyon)
- Otomatik sayma ve paketleme sistemi
- İsteğe bağlı: hat içi tartım kalite kontrolü
Özel Mühendislik Seçenekleri
- 8–48 boşluklu kalıp uyumluluğu
- Servo hidrolik enjeksiyon sistemi (%30-60 enerji tasarrufu)
- Yüksek-hızlı fırlatma robotu entegrasyonu
- Tam otomatik kapak sıralama ve paketleme hattı
- Malzeme-özel vida tasarımı (PP / HDPE / geri dönüştürülmüş reçine optimizasyonu)
İmalat Kalite Güvencesi
Her makine aşağıdakiler aracılığıyla doğrulanır:
- CNC işleme tolerans kontrolü: ±0,01–0,02 mm kritik yüzeyler
- Hidrolik sistem basınç kaçağı testi
- 24-saatlik sürekli kuru döngü stabilite testi
- Kalıp deneme doğrulaması (T0/T1 simülasyon çalıştırması)
- Elektrik sistemi uyumluluğu (CE ihracat standardı isteğe bağlı)
Paketleme ve Küresel Teslimat Standardı
Hidrolik ve kalıpla-temas bölgeleri için-korozyon önleme işlemi
Hassas bileşenler için vakum koruması
Güçlendirilmiş ihracat-kaliteli ahşap sandık veya çelik çerçeve sabitlemesi
Konteyner optimizasyonu için modüler sökme
Teslimat süresi: 30–65 gün (kavite + otomasyon seviyesine bağlı olarak)
Ana Parametreler
| Vida çapı | mm | 35 | 40 | 45 |
| Vida L/D oranı | L/D | 24.5 | 21 | 18.7 |
| Atış ağırlığı | gram | 158 | 206 | 260 |
| Enjeksiyon kapasitesi | cm3 | 173 | 226 | 286 |
| Enjeksiyon basıncı | Mpa | 235 | 180 | 142 |
| Teorik enjeksiyon hızı | g/s | 110 | 143 | 181 |
| Plastik kapasite | g/s | 13.8 | 19.7 | 27.1 |
| Enjeksiyon stoku | mm | 180 | ||
| Vida torku | N.m | 740 | ||
| Maksimum vida döndürme hızı | dev/dak | 250 | ||
| Sıkıştırma kuvveti | Ton | 130 | ||
| Açılış vuruşu | mm | 400 | ||
| Bağlantı çubukları arasındaki boşluk | mm | 420x420 | ||
| Kalıp yüksekliği | mm | 160~440 | ||
| Maksimum gün ışığı | mm | 840 | ||
| İtici kuvvet | ton | 3.14 | ||
| İtici vuruşu | mm | 100 | ||
| İtici miktarı | 5 | |||
| Yağ pompası motoru | kw | 15 | ||
| Pompa basıncı | Mpa | 10 | ||
| Isıtma gücü | kw | 9.2 | ||
| Makine boyutu | M | 4.7*125*1.85 | ||
| Makine ağırlığı | ton | 4.3 | ||
| Yağ deposu kapasitesi | L | 360 | ||
| Uluslararası atama | 1300-410 | |||
Ana parçalar
Sertifikasyon
SSS
S: Kavanoz kapağı üretiminde çıktı kapasitesini en çok ne belirler?
C: Boşluk sayısı birincil öneme sahiptir, ancak çevrim stabilitesi ve soğutma verimliliği gerçek saatlik çıktıyı doğrudan etkiler.
S: İçecek fabrikaları için en yaygın konfigürasyon nedir?
C: Sabit yüksek-hızlı üretim için servo hidrolik sistemli 24–48 boşluklu kalıplar.
S: Geri dönüştürülmüş PP/HDPE kullanılabilir mi?
C: Evet, ancak yüzey kalitesini ve diş hassasiyetini korumak için filtreleme sistemi ve stabil kurutma gerektirir.
S: Tipik kalıp ömrü nedir?
A: P20: ~300.000 devir
718H: ~500.000–700.000 döngü
S136/H13: 800.000–1.000,000+ döngü
S: İplik doğruluğu nasıl kontrol edilir?
A: Boşluk işleme hassasiyeti + stabil sıkma hizalaması + dengeli enjeksiyon basıncı dağılımı.
S: Bu makine, kurcalandığını-belirleyen kapaklar üretebilir mi?
C: Evet, kırılma halkası ve-hırsızlığa karşı sızdırmazlık geometrisi içeren özel kalıp yapısıyla.
S: Sıcak yolluk gerekli mi?
C: 24+ boşluklu kalıplar için, akış dengesini sağlamak ve malzeme israfını azaltmak amacıyla sıcak yolluk kullanılması önemle tavsiye edilir.
S: Kapak kusurlarının ana nedeni nedir?
C: Dengesiz kavite dolumu, zayıf soğutma tasarımı veya kararsız enjeksiyon basıncı profili.
S: Otomatik paketleme hatlarına entegre edilebilir mi?
C: Evet, sıralama, sayma, inceleme ve torbalama dahil tam entegrasyon desteklenmektedir.
S: Bu sistemi en çok hangi endüstriler kullanıyor?
C: İçecek şişeleme tesisleri, gıda paketleme fabrikaları, kozmetik ambalaj üreticileri ve ilaç kabı üreticileri.
Popüler Etiketler: kavanoz kapağı enjeksiyon kalıplama makinesi, Çin kavanoz kapağı enjeksiyon kalıplama makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, şişe kapağı enjeksiyon kalıplama makinesi, Özelleştirilmiş Plastik Şişe Kapağı Enjeksiyon Kalıplama Makinesi, Çevirmeli Kapak Enjeksiyon Kalıplama Makinesi, PE Plastik Su Şişesi Kapağı Enjeksiyon Kalıplama Makinesi, PET Şişe Kapakları Enjeksiyon Kalıplama Makinesi, plastik kapak enjeksiyon kalıplama makinesi
